An shell ngan tubo nga panbalyo hin kapaso (STHE), usa han mga labi nga ginagamit nga mga gamit hin panbalyo hin kapaso ha mga aplikasyon ha industriya, mayda duha nga -agos nga istraktura nga gindisenyo para ha duha nga "panhas nga bahin" (diin an likido naagos ha butnga han shell ngan tubo nga bugkos) ngan "tubo nga bahin" (diin an tubo nga bugkos naagos ha). Samtang an panguna nga mga bentaha hini aada ha karig-onan, pagkamapahiuyon, ngan pagkamasasarigan, mayda mga limitasyon nga naeksister tungod han mga kinaiya han istraktura. Ini nga pag-analisar in mag-uusisa hini nga mga kusog ngan kaluyahan hin detalyado, nga mayda partikular nga mga senaryo han aplikasyon nga nagpapakita han ira mga katubtuban han operasyon:
Una nga mga bentaha: Angay sa komplikado nga mga kahimtang sa industriya, makusog nga kasaligan .
Ang mga bentaha sa shell ug tubo heat exchangers tungod sa iyang makusog nga disenyo sa estraktura ug hamtong nga proseso sa paghimo, labi na nga angay sa hataas nga presyur, hataas nga temperatura, dako nga agos ug uban pa nga mabangis nga mga kondisyon sa pagtrabaho, nga mahimo sumaryohon nga 5 puntos:
1. Hataas nga presyur ug hataas nga temperatura nga pagtugot, istruktural nga karig-onan .
Ang shell tubo tipo shell (kasagaran carbon nga asero, stainless asero o alloy nga mga materyales) ug init exchange tubo (sugad sa seamless asero tubo, stainless asero tubo) gidisenyo uban sa mabaga nga bungbong, nga mahimo makailob sa hataas nga pagtrabaho nga presyur (tubtob labaw sa 30MPa) ug lapad nga temperatura range℃de ~ grado de e dili ), ha pag-iba-iba han presyon o pag-uyog han kapaso.
Pananglitan, sa natad sa industriya sa petrochemical, shell ug tubo heat exchangers nga gigamit sa catalytic cracking units mahimo makailob sa taas nga temperatura labaw sa 400 grado ug presyur labaw sa 10MPa sa maiha nga panahon, ug ang operasyon nga kapakyasan rate mas ubos kontra sa uban nga mga klase sa exchangers nga init (sugad sa exchangers plate heat).
2. Dako nga agos sa pagproseso, angay sa panginahanglan sa industriya nga sukol .
An tubo nga bugkos in pwede igdisenyo komo "damo nga proseso hin tubo" (sugad han 2-nga proseso, 4-nga proseso), ngan an proseso han shell in pwede mag-optimize han pag-apod-apod han likido pinaagi hin mga plato nga baffle. Ang heat transfer area sa usa ka ekipahes mahimo umabot sa libo-libo ka metro kwadrado, nga mahimo makatapo sa mga kinahanglanon sa pagbalhin sa init sa dagko nga agos nga mga likido (sugad sa condenser sa planta sa kuryente ug cooling water heat exchange sa dagko nga refrigeration nga sistema).
Pagtanding: plato heat exchanger limitado sa plato nga lugar, ang maximum heat exchange nga lugar sa usa ka yunit kasagaran dili labaw sa 1000 m2, samtang shell ug tubo mahimo nga madali makalusot sa 5000 m2, nga mas angay alang sa dakong -scale industrial nga mga senaryo ug kemikal nga gahum sugad sa.
3. An pagpahiuyon han likido haluag, naangay ha komplikado nga media .
Mahimo gamiton sa pag-asikaso sa hataas nga kalabot, gutiay nga kantidad sa mga partikulo ug madali nga sukol nga mga likido (kinahanglan nga ig-usa sa espesyal nga disenyo, sugad sa dako nga diyametro nga tubo sa pagbalyo sa init, anti-clogging baffle):
Para han mga malakit nga likido (sugad han krudo nga lana, lana nga nagpapahid), an baffle ha ligid han shell mahimo makabungkag han layer han katubtuban han likido ngan makaiban han pagtipig;
Para han likido nga mayda gutiay nga kantidad hin solido nga mga partikulo (sugad han pulp, hugaw nga tubig), pwede ka magpili hin magasa nga tubo nga φ25mm o sobra pa para malikyan an pagbara;
An plato nga panbalyo hin kapaso madali mabaraan hin mga partikulo o malakit nga mga likido tungod han gutiay nga lat-ang ha butnga han mga plato (kasagaran 2 ~ 5mm), ngan an iya pagpahiuyon in mas hamubo hin duro kaysa han shell ngan tubo.
4. Ubos nga gastos ha pagmintinar ngan hitaas nga kasayon ha pagmintinar .
Kadam-an nga mga panbalyo hin kapaso nga shell ngan tubo (sugad han naglulutaw nga ulo nga klase, U -klase hin tubo) mahimo bug-os nga makuha, basi an tubo ngan shell mahimo malimpyohan hin mekanikal (sugad han paglimpyo han jet nga tubig nga may hitaas nga presyon) o liwanan an nadaot nga mga tubo nga panbalyo hin kapaso nga waray mga gamit,
Pananglitan, an cooler han usa nga negosyo hin kemikal ginmimintinar kada unom ka bulan. An naglulutaw nga ulo nga shell nga tubo in nagkikinahanglan la hin 1-2 ka adlaw para matapos an pagkuha han tubo nga bugkos, paglimpyo ngan pag-reset, samtang an plato nga panbalyo hin kapaso in nagkikinahanglan hin pagbungkag hin ginatos nga mga plato, ngan an pagmintinar nga siklo in maabot hin 3-5 ka adlaw.
5. Hamtong nga proseso han paghimo ngan makontrol nga gastos .
An panguna nga mga sangkap han shell ngan tubo (shell, tubo nga bugkos, tubo nga papel) amo an sumbanan nga pagproseso, diri kinahanglanon hin komplikado nga mga molde, ngan an pagpili han materyal mabag-o (asero nga karbon, asero nga diri nadudunot, titanium nga alloy, ngan iba pa), sumala han mga kahimtang han pagtrabaho basi makatugbang han pinakamahal nga epektibo.
Pagtanding: kompak nga mga pagbalyo hin init (sugad han spiral nga plato, plato nga shell) kasagaran 20% ~ 50% nga mas hitaas ha gastos ha paghimo kaysa han shell ngan tubo nga mga pagbalyo hin init nga may pareho nga lugar han pagbalhin hin init tungod han ira komplikado nga istraktura ngan hataas nga grado han pagpasadya.
Panguna nga mga disbentaha: limitado nga kahusayan ngan pag-okupar hin espasyo, ngan limitado nga mga senaryo han pagpahiuyon .
An mga disbentaha han shell ngan tubo tungod han iya mga kinaiya nga "diri-pareho nga agos han likido han shell" ngan "medyo maluwag nga istraktura", nga mayda klaro nga mga pagkukulang ha mga senaryo nga mayda hataas nga mga kinahanglanon ha kahusayan han pagbalhin han kapaso ngan paggamit han espasyo. Partikularmente, mahimo ito sumaryohon sugad nga 4 nga punto:
1. Ubos nga pagbalhin hin kainit nga kahusayan ngan medyo hitaas nga pagkonsumo hin enerhiya .
An likido nga ligid han shell ginbabag-o han baffle, nga madali magporma hin "patay nga sona" (lugar han pagtipig han likido), ngan an agos nga kadagmitan kasagaran nga mas ubos kaysa han likido han tubo (kasagaran 0.5 ~ 2 m / s), nga nagriresulta hin hamubo nga koepisyent han pagbalhin han kapaso han shell (kun an kabug-usan nga pagbalhin han tubig in mga 1000 ~ 3000 W / (m2· grado ));
Pagtanding: plato nga pagbalyo hin kainit tungod kay an likido ha butnga han mga plato masamok (agos nga kadagmitan 1 ~ 3 m / s), an kabug-usan nga pagbalhin hin kainit mahimo umabot ha 3000 ~ 6000 W / (m2 · grado ), ilarum han pareho nga pagbalyo hin kainit nga panginahanglan, shell ngan tubo nga pagkonsumo hin enerhiya amo an 15% ~ 30% mas hitaas kaysa plato.
2. Dako nga kadako ngan hamubo nga paggamit han espasyo .
Tungod han hamubo nga koepisyent han pagbalhin han kapaso, basi makab-ot an pareho nga epekto han pagbalyo han kapaso, an shell ngan tubo nagkikinahanglan hin mas daku nga lugar han pagbalyo han kapaso, nga nagriresulta ha kadamu ngan kabug-aton han ekipahes nga mas daku gud kay han kompak nga parabalyo han kapaso;
Pananglitan, para makab-ot an kapaso nga pagbalhin nga karga han 1000kW, an kadamo han shell ug tubo mga 20 ~ 30m3, samtang an plato nagkikinahanglan la hin 5 ~ 8m3, salit an shell ug tubo diri angay para ha mga senaryo nga limitado an espasyo (sugad han parmasyutiko nga limpyo nga sistema han pagbalyo, barko hiya).
3. An paglimpyo han shell makuri ngan masayon ha pag-uswag han pasundayag .
Bisan kon mahimo makuha an bugkos han tubo, makuri bug-os nga malimpyohan an sulod han shell (labi na an lat-ang ha butnga han baffle ngan shell, ngan an haligot nga espasyo ha butnga han mga bugkos han tubo). Kun an likido nga madali ma-scale (sugad han matig-a nga tubig ngan hugaw-nga mayda proseso nga likido) in ginproseso, an pag-skala nga layer ha shell in magpapadamol ngan an kahusayan han pagbalhin han kapaso in mag-iiban (an kahusayan han pagbalhin han kapaso in mag-iiban hin 10% ~ 15% nga pag-umento han pag-iskala);
Pagtanding: an tanan -gin-welding nga plato nga panbalyo hin kapaso in makakab-ot hin waray patay nga espasyo nga paglimpyo ha shell pinaagi han CIP (online nga paglimpyo) nga sistema, ngan an problema han pag-eskala in mas gutiay kaysa han klase hin tubo nga shell.
4. Limitado nga kapasidad han pagbayad han kapasidad ngan aplikado nga sakop han kaibahan han temperatura .
Ha piho nga tubo nga papel nga kabhang ngan tubo nga klase (an pinakasimple nga klase hin istraktura), an tubo nga papel in istrikto nga konektado ha kabhang. Kon ang temperatura nga kalainan sa butnga sa tubo nga agos ug shell flow sobra kadako (sugad sa labaw pa sa 50 grado ), ang shell sa tubo maghihimo sa thermal nga tensyon tungod sa mga nagkalain-lain nga thermal expansion coefficients, nga mahimo magdara sa deformation sa tubo sheet o pagtagas sa heat exchange tube, salit kinahanglanon sa pagbutang sa usa ka " expansion;
Bisan kon an naglulutaw nga ulo nga klase ngan U{0}}klase nga tubo makakasulbad han problema han pagbayad han kapaso, an istraktura mas komplikado (an gastos nagtitikahitaas hin 15% ~ 20%), ngan an paglimpyo han tubo nga kurso han U{3}}klase nga tubo makuri (an sulod nga bahin han U-tubo diri makakapot).
Kabug-usan: An aplikable nga mga senaryo nagdidesisyon han pagpili .
An shell ngan tubo nga panbalyo hin kapaso diri "tanan -katuyoan nga mga gamit", an pagpili hini kinahanglan ig-upod ha prayoridad han mga kondisyon han pagtrabaho:
● Mga senaryo han pagpili hin prayoridad:hataas nga presyur ug hataas nga temperatura (sugad han petrochemical nga reaksyon heat exchange), dako nga dalagan (sugad han power plant condenser), partikulo / high viscosity fluid (sugad han pulp cooling), industrial nga mga senaryo nga may hataas nga pagmintinar nga kasayon nga mga kinahanglanon;
● Pilia hin maopay an eksena:limitado nga espasyo (sugad han malimpyo nga talyer), ubos nga mga kinahanglanon ha pagkonsumo han enerhiya (sugad han sibil nga pagpainit), madali nga sukol ngan agsob nga paglimpyo (sugad han pagkaon ngan ilimnon nga pag-sterilisasi) mga eksena (mas girekomendar nga plato, spiral nga plato ngan iba pa nga kompak nga mga pagbalyo hin init).
Sa halipot nga pulong, shell ug tubo heat exchangers mao ang "kasaligan nga mga magdudumara" sa natad sa industriya ug dili masaliwan sa komplikado ug mabangis nga mga kondisyon sa pagtrabaho, apan kinahanglan nila maghatag og dalan sa labing kaangayan nga mga higamit sa pagbalyo sa init sa pagtinguha sa hataas nga kahusayan ug compactness.
Mainit nga Tag: maayo nga kalidad doble tubo sheet init exchanger, Tsina maayo nga kalidad doble tubo sheet exchanger manufacturers, suppliers, pabrika .
